Innovación en el Procesamiento de Azúcar en la Sierra de Piura
Lunes, Agosto 11th, 2008
Por Fidel Torres Guevara[1]
La producción de azúcar en la sierra de Piura se convirtió de ser un producto marginal y de muy bajo valor en los mercados locales, a un producto tecnológicamente mejorado en su calidad como materia prima, en su procesamiento y presentación para convertirse en un producto de exportación en los mercados de Europa.
La producción de azúcar ecológica que hoy día es exportada por CEPICAFE representa un caso de elección de una alternativa tecnológica en el proceso de transformación de la caña de azúcar: el cocimiento de los jugos a partir de una experimentación de validación de una tecnología exitosa en las montañas de Colombia y Ecuador para la producción de “panela” (jugo de caña cristalizado) adaptable en ambientes similares a la sierra o montañas tropicales cálidas del norte peruano en el departamento de Piura, distrito Montero, ubicado a 1,060 msnm. Para ello, se constituyó una alianza entre una ONG (Programa de Investigación y Desarrollo del Café) y 100 familias campesinas de dos organizaciones productoras de caña de azúcar, pertenecientes a la Central Piurana de Cafetaleros (CEPICAFE).
Ante la ineficiencia productiva y baja calidad de la “panela” obtenida con la tecnología ancestral de la zona; el propósito de la investigación adaptativa se centró en discriminar y validar el mejor sistema de hornillas entre tres modelos disponibles para la producción de “panela” granulada y “panela” saborizada para su comercialización dirigida al mercado de “comercio justo”. La investigación que duró dos años consistió en: 1) validar la eficiencia térmica de un tipo de horno para optimizar la eficacia y eficiencia de la elaboración de panela, bajo el manejo estandarizado de parámetros de diseño y operación de los hornos; 2) Validar la tecnología de elaboración de panela granulada en la obtención de dos productos como panela granulada y panela sólida saborizada, con insumos naturales locales.
Las organizaciones de las familias participantes en esta investigación invirtieron tiempo y dinero en efectivo en las pruebas de mejora de las hornillas. Invirtieron el 30% del costo del asesoramiento y de la infraestructura, lo que significó mirar con “ojos de inversión” este riesgo que debía generar ingresos y fuente de trabajo.
Como resultado lograron optimizar en 200% la eficiencia térmica con la hornilla que modificaron y obtuvieron dos tipos de panela en el mercado, con una producción promedio por año y por organización de 40 ton de panela c/u apta para su comercialización a los mercados justos de Italia y Francia. La actividad cañera antes de la investigación era antieconómica y las parcelas de caña de azúcar venían siendo remplazados por pasturas. Actualmente ha generado en el Distrito de Montero 22 500 jornales /ha de caña procesada/año lo que significa un promedio de 62 jornales diarios/ha cuya renumeración va de los S/.12 a S/.20 según puesto de trabajo, observándose mejoras en la familias campesinas. Al inicio de la investigación, el área de caña de azúcar 63.62 ha y en Diciembre del 2004 se terminó aproximadamente con 125.26 ha. Actualmente las familias cubren el 100% los costos de mantenimiento y los nuevos puestos de trabajos originados.
La asociatividad basada en tradiciones de organización comunal fue factor fundamental para la asunción y respeto de los acuerdos comprometidos para lograr los estándares técnicos, volúmenes de producción y calidad exigidos por el mercado destino, disminuyendo la heterogeneidad consecuente de la diversidad de condiciones de la pequeña producción. Ello permitió también bajar los costos del uso de la tecnología adaptada, pues de lo contrario, la dispersión de las parcelas elevaba significativamente el costo de producción.
También se ha logrado obtener el registro sanitario conforme lo solicita DIGESA ha firmar un compromiso con los compradores de implementación del HACCP y además; especializar productores jóvenes e hijos de productores que han adquirido la competencia de personal especializado en el manejo de Hornillas.
Este proceso tuvo básicamente tres aspectos mutuamente complementarios que se retroalimentan:
1. La capacidad del oferente tecnológico (PIDECAFE) para identificar opciones tecnológicas de mejora productiva y procesamiento del azúcar basadas en experiencias exitosas en ambientes similares a los de la Sierra de Piura y la capacidad de riesgo de la organización de productores (CEPICAFE) para asumir el riesgo que implica toda investigación.
2. La correcta identificación del mercado destino de los resultados de la experimentación de la tecnología en adaptación.
3. El nuevo arreglo organizativo de Control Interno que garantiza el estándar de calidad del producto exigido por el consumidor a través del autocontrol estricto de las pequeñas unidades productivas en la implementación de los procedimientos tecnológicos a partir de Normas Técnicas cumplidas por todos los productores, lo que permite superar la variabilidad natural que se registra en un producto proveniente de diferentes unidades productivas. Esto representa la base de la eficiencia de este tipo de asociatividad para competir exitosamente en el mercado.
Esta innovación se ha consolidado en su contribución a la economía local y regional por la exportación anual de 650 TM con un valor de $US 650,000, por el proceso de concertación para la viabilidad del negocio que involucra a sectores públicos clave como el Gobierno local de MONTERO, la Dirección General de Sanidad (DIGESA) en el proceso de certificación inocuidad del producto procesado y al Ministerio de Agricultura en la promoción del negocio. Conformando los primeros componentes de la institucionalidad de esta cadena productiva y agregándose como actores del sistema regional de innovación en formación.






